FAQ

QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES

Ce produit est utilisé pour surmonter la force de friction qui se produit dans le processus d'éjection, cumulée avec le poids du moule, en serrant magnétiquement la plaque arrière du moule, ce qui empêche le moule de tomber de la machine. Les paramètres pris en compte sont les suivants :
(1) Le poids du moule.
(2) La force d'ouverture maximale de la machine.
(3) La force de serrage du côté mobile est supérieure à la force de serrage du côté fixe en raison de l'accélération.

Non, ce système est un système magnétique électro-permanent et est indépendant du courant électrique. Il n'utilise le courant électrique que pendant une très courte période (0,5 seconde) pour faire fonctionner le cycle MAG et DEMAG. Ensuite, la puissance diminue. La force effective est générée par de puissants aimants permanents en terres rares.

Non, c'est inoffensif. Après la magnétisation, le système magnétique forme un champ magnétique fermé sur la surface de la plaque magnétique. La distance effective des lignes de champ magnétique est de 20 mm.
Au-delà de 20 mm, le champ magnétique devient très fin et comparable à l'intensité du champ magnétique de l'air. Les porteurs de stimulateurs cardiaques, de cartes bancaires, de montres, de téléphones portables et d'autres objets ne doivent donc pas s'approcher du champ magnétique (20 mm).

Aucun problème. Grâce à une structure multicouche, étanche, anti-huile et résistante à la corrosion, il est même possible de travailler dans un environnement aquatique, pétrolier et gazier.

Selon la version, la température maximale est de : T1 : 120°C, T2 : 150°C, T3 : 180°C. A une température de > 180°C, nous ne recommandons pas l'utilisation de plaques de serrage magnétiques.

La plaque magnétique doit s'appuyer complètement sur la surface de serrage du moule. Enlevez les hauteurs, nettoyez la plaque arrière, serrez les vis supplémentaires, ...

A. Branche et modèle de la machine
B. Force de fermeture (TON)
C. Dessins des plaques de serrage de la machine, dimensions de l'anneau de centrage (uniquement QMC pour les moules)
D. Taille minimale du moule
E. Poids maximum du moule (côté fixe et côté mobile)
F. Température maximale de contact avec le moule.
G. Position et dimensions des trous d'évacuation des déchets (uniquement QMC pour les matrices)

Les moules dont la plaque d'isolation se trouve sur la plaque arrière ne peuvent pas être utilisés. Cela est possible si la plaque d'isolation est placée entre la plaque arrière et la plaque de moulage.

Sous l'effet de l'impact, il est possible que le moule soit poussé hors de la plaque magnétique. Dans tous les cas, il faut éviter que la tête de la buse d'injection ne s'enfonce trop profondément. Utilisez une chaîne de sécurité pendant la phase de démarrage.

Le système magnétique a été développé avec une marge de sécurité de 30 %. Ainsi, si, par exemple, la plaque arrière du moule comporte 20 % de trous, le système reste intrinsèquement sûr. N'oubliez pas que d'autres conditions, telles que la planéité de la plaque arrière du moule, influencent également la force d'attraction totale de la plaque magnétique.

Si la température de la plaque arrière du moule dépasse la température autorisée, une alarme se déclenche et le processus de production automatique s'arrête immédiatement. La solution consiste à placer une plaque d'isolation entre la plaque arrière du moule et la plaque de moulage.

Oui, lorsque la machine s'ouvre trop rapidement, surtout dans la première phase, il y a un effet de vide dans le moule qui peut l'arracher de la plaque magnétique.

Si le moule ne s'ouvre pas en raison de circonstances particulières, la force d'ouverture est augmentée. Dès que la force d'ouverture devient supérieure à la force de serrage de la plaque magnétique, le moule se détache de la plaque magnétique et le détecteur de proximité émet une alarme. La machine s'arrête immédiatement.
Lorsqu'une telle situation se présente, toutes les précautions doivent être prises pour empêcher la chute du moule. Par exemple, l'utilisation d'une chaîne de sécurité.

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