Elektro Permanent magneet Snelwisselsysteem

Verander uw gietproces met ons Electro Permanent magneet snelwisselsysteem - sneller, sterker en efficiënter

Snelwisselsysteem

Het HQMC magneet klemsysteem (Quick Mold/Die Change System) maakt gebruik van geoptimaliseerde unieke elektro permanente magneet klemmingstechnologie voor het klemmen van matrijzen en matrijzen voor kunststof spuitgietmachines en metaalstempelpersen. Wisselen van matrijs, 3 minuten klaar.

Op deze manier wordt de wisseltijd van matrijzen en gereedschappen drastisch teruggebracht tot 95%. Dit systeem bestaat uit 2 magneet platen, vast en stationair, man-machine interface, elektrische besturingskast. De afmetingen en geometrische vorm van de magneet platen kunnen vrij ontworpen worden volgens de wensen van de klant.

Elektro Permanent Magneet Snelwisselsysteem

Voordelen van magneet Snelwisselsystemen (HQMC)

1. Biedt 20% meer magneet kracht dan conventionele magneetsystemen

2. Het volledig metalen oppervlak is olie- en waterdicht en garandeert maximale duurzaamheid en een lange levensduur.

3. De superdunne en stevige constructie is perfect voor gebruik met spuitgietmachines van 50-4000 ton

4. Efficiënter matrijzen verwisselen - alle matrijzen kunnen in minder dan 3 minuten worden verwisseld

5. De uniforme klemkracht zorgt ervoor dat er geen vervorming van de matrijs optreedt tijdens het productieproces.

6. Dankzij de flexibiliteit kunnen alle matrijzen, ongeacht de vorm en grootte van de basisplaat van de matrijs, zonder aanpassing worden vastgeklemd.

7. Maakt veel opspangereedschap overbodig en zorgt ervoor dat het volledige oppervlak van de machineplaat kan worden gebruikt door klemmen te elimineren

Download onze brochure

Producten

De hoogste veiligheidsstandaard

1. DETECTIE VAN GESLOTEN VORMEN

De MAG-cyclus kan alleen worden uitgevoerd
wanneer een drukopbouw wordt gedetecteerd.
Dit zorgt ervoor dat beide matrijshelften
100% tegen de respectieve magneetplaten
passen wanneer de MAG-cyclus wordt uitgevoerd.

2. magneet FLUXDETECTIE 

Vrijgave voor productie wordt alleen verkregen als de gemeten magneet flux na magnetisatie de standaard minimale veiligheidswaarde bereikt. Als dit niet het geval is, wordt een fout aangegeven. Als tijdens het injectieproces de magneet fluxwaarde minimaal afneemt, stopt de machine onmiddellijk.

3. TEMPERATUURDETECTIE

Om te voorkomen dat de magneet platen te heet worden, waardoor de totale magneet kracht afneemt, zijn de magneet platen uitgerust met een temperatuursensor. Wanneer de temperatuur hoger wordt dan de vooraf ingestelde waarde, gaat de automatische

4. magneet FLUXDETECTIE 

Tijdens de MAG- en DEMAG-cyclus wordt de stroompuls bewaakt door de stroomdetectiesensor. Alleen wanneer de ingestelde waarde is bereikt, is een succesvolle vrijgave toegestaan.

5. DETECTIE VAN SCHIMMELDISLOCATIE

De positie van de matrijs wordt tijdens de productie bewaakt. Als er door omstandigheden een kleine verschuiving van de matrijs optreedt, stopt de machine onmiddellijk.

6. AFSTANDSDETECTIE

De naderingsschakelaar zorgt ervoor dat de DEMAG-cyclus alleen kan worden uitgevoerd als de afstand tussen de matrijs en de magneet plaat kleiner is dan 0,2 mm. Bovendien stopt het automatische productieproces onmiddellijk wanneer een afstand van 0,2 mm wordt gedetecteerd tussen de matrijs en
magneet plaat.

7. INTERFACECONTROLESYSTEEM

Alleen als alle detectiesensoren normaal werken, de vaste en beweegbare zijde met succes zijn gemagnetiseerd en de veiligheidssleutel in de injectiepositie is geplaatst, kan het automatische productieproces worden gestart. Elke andere toestand resulteert in ALARM, waardoor de automatische werking van de machine stopt.

8. VEILIGHEIDSSCHAKELAAR 

De veiligheidssleutel wordt gebruikt om de instel- of productiemodus te selecteren. Om te demagnetiseren moeten de LOCK- en DEMAG-toets tegelijkertijd ingedrukt worden. Demagnetiseren is niet mogelijk tijdens het automatische productieproces.

Download onze brochure

Krijg waardevolle inzichten in de voordelen, toepassingen en technische specificaties van snelwisselsystemen met Electro Permanente Magneet. Vul onderstaand formulier in om de brochure rechtstreeks per e-mail te ontvangen. 

Brochure Snelwisselsystemen

Krijg waardevolle inzichten in de voordelen, toepassingen en technische specificaties van elektro permanente hefmagneten.

Wij respecteren uw privacy. Uw gegevens worden altijd vertrouwelijk behandeld.

FAQ over magneet snelwisselsysteem

Het elektro-permanente magneet snelwisselsysteem voor matrijzen en matrijzen is een geavanceerde technologie waarmee matrijzen en matrijzen in productieprocessen snel en efficiënt kunnen worden gewisseld. Het maakt gebruik van een combinatie van elektromagneten en permanente magneten om het gereedschap vast te zetten en los te maken, waardoor de stilstandtijd korter wordt en de productiviteit toeneemt.

Het elektro permanent magneet snelwisselsysteem biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele klemsystemen. Het biedt een gelijkmatige klemkracht, waardoor vervorming van de matrijs tijdens het productieproces wordt voorkomen. Bovendien kunnen dankzij de flexibiliteit van het elektropermanente magneet snelwisselsysteem alle matrijzen, ongeacht de vorm en grootte van de matrijsbasisplaat, zonder aanpassing worden vastgeklemd. Hierdoor zijn er niet veel opspangereedschappen nodig en kan de volledige oppervlakte van de machineplaat worden gebruikt door het elimineren van klemmen.

Het HQMC elektro permanent magneet klemsysteem is speciaal ontworpen voor spuitgietmachines van 50-4000 ton.

Het HQMC elektropermanente magneet klemsysteem zorgt voor een hogere efficiëntie bij het wisselen van matrijzen in vergelijking met traditionele klemsystemen. Kleinere matrijzen kunnen in minder dan 3 minuten worden gewisseld, terwijl grotere matrijzen in slechts 20 minuten of minder kunnen worden gewisseld - een aanzienlijke vermindering ten opzichte van het traditionele proces van 2 uur of meer.

Dankzij de flexibiliteit van het HQMC elektropermanente magneet klemsysteem kunnen alle matrijzen, ongeacht de vorm en grootte van de matrijsbasisplaat, zonder aanpassing worden opgespannen. Hierdoor zijn er niet veel opspangereedschappen nodig en kan de volledige oppervlakte van de machineplaat worden gebruikt door klemmen te elimineren.

Projecten

Scroll naar boven